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12-26

铝材出口退税最新政策

2024年11月15日,财政部和国家税务总局联合发布了《关于调整出口退税政策的公告》,宣布自2024年12月1日起,取消铝材产品的出口退税政策。这一决策旨在引导国内铝企业高质量发展,推动我国由铝工业大国向铝工业强国转变。
11-06

铝价迎涨,静待近月空单入场时机

今日是美国大选日,人民币兑美元隔夜隐含波动率飙升至30.16%,创下自2011年以来的新高,远超历次大选周期的峰值。同时,欧元兑美元波动率也大幅攀升,这些汇率波动提振了铝价的走强。截至10:15分休盘,铝价每吨报价21125元,上涨190元,涨幅为0.91%。长江有色金属网数据显示,A00铝上涨160元/吨,均价报21210元/吨 。
11-06

压铸铝合金的种类

Al-Mg 合金 Al-Mg铝合金的性能特点是:室温力学性能好;抗腐蚀性强;铸造性能比较差,力学性能的波动和壁厚效应都较大;长期使用时,有因时效作用而使合金的塑性下降,甚至压铸件出现开裂的现象;压铸件产生应力腐蚀裂纹的倾向也较大等。Al-Mg合金的缺点部分抵消了它的优点,使其在应用方面受到一定的限制。
09-10

对部分铝合金条、杆实行出口退税政策的理解

2018年9月5日,财政部发布《关于提高机电、文化等产品出口退税率的通知》,自2018年9月15日起,提高397项商品的出口退税率。本次提高出口退税率的商品清单中,包含三项涉铝产品:代码为HS 7604.2910.10的一类铝条、杆,出口退税率由之前的0提高至13%;代码为HS 7614.1000的带钢芯的铝制绞股线、缆、编带和代码为HS 7614.9000的不带钢芯的铝制绞股线、缆、编带,出口退税率由原先的13%提高至16%。
08-26

铝合金压铸废气处理方法

铝合金压铸废气来源与特点 来源: 铝合金压铸废气主要来源于以下几个环节: 熔炼过程:当铝材料在熔炉中加热至熔化状态时,材料表面的氧化皮、杂质、以及熔剂的分解会产生烟尘和有害气体。 压铸过程:在压铸过程中,模具内高温导致脱模剂、涂料的分解,产生大量有机废气和烟尘。 冷却和后处理:冷却阶段也可能产生一些废气,尤其是如果使用了含油的冷却介质。 特点: 高温:废气通常伴随高温,这要求处理设备具有良好的耐热性能。 腐蚀性:废气中可能含有酸性气体,如氟化氢、二氧化硫等,对处理系统有腐蚀作用。 复杂成分:除了颗粒物外,还可能包含有机挥发性化合物(VOCs)、硫化物、氮氧化物(NOx)等。 含油:废气中可能夹杂油雾,来自脱模剂或润滑剂的蒸发。 铝合金压铸废气处理工艺流程 典型的铝合金压铸废气处理工艺流程如下: 废气收集:通过集气罩或抽风系统将废气集中收集。 预处理:废气首先进入喷淋塔进行预处理,通过喷淋水或碱液去除大部分颗粒物和部分有害气体。 降温:喷淋过程也有助于降低废气温度,便于后续处理。 深度净化:预处理后的废气可能通过活性炭吸附器、湿式静电除尘器或其他高级氧化技术进行深度净化,去除剩余的VOCs、NOx和其他污染物。 脱水:处理后的废气需通过脱水装置去除水分,以便安全排放。 排放:处理达标的废气通过烟囱排放到大气中。 铝合金压铸废气处理案例介绍 一个实际的铝合金压铸废气处理案例可以是某压铸厂采用了喷淋塔+湿式静电除尘器技术。具体步骤如下: 初级处理:废气首先通过喷淋塔,利用碱性溶液喷淋,去除颗粒物并中和酸性气体。 深度净化:接着废气进入湿式静电除尘器,通过释放高压静电磁场,使烟尘带上负电荷,吸附在阳极板上,随后通过喷淋系统将其冲刷至底部处理。 循环利用:喷淋塔和湿式静电除尘器中产生的废水经过沉淀、过滤,并添加药剂加强脱硫、脱氮效果后,循环使用,减少水资源消耗。 通过这一系列处理,废气中的颗粒物、VOCs、NOx等污染物得到有效去除,最终达到国家排放标准,实现环保合规。这种工艺不仅提高了空气质量,也减少了对周围环境的影响,是现代压铸行业废气处理的常见解决方案。
08-26

锻造铝合金和超硬铝合金的区别

锻造铝合金和超硬铝合金在多个方面存在显著的区别: 1. **制造过程与特性**: * 锻造铝合金:这是通过锻造工艺将铝合金材料加工成所需形状的过程。锻造是一种通过施加压力使金属在模具中发生塑性变形的方法。这种方法可以消除铸态气孔缺陷,优化金属在熔炼过程中的微观组织。由于保留了完整的金属流线,锻件的力学性能普遍优于相同材料的铸件。锻造铝合金具有较好的可塑性和韧性,但强度和硬度相对较低。它常用于制造大型零件和高精度零件,如汽车发动机缸体、轮毂以及飞机进气道等。 * 超硬铝合金:这是一种具有超高强度的铝-锌-镁-铜系合金,也被称为超高强铝合金。它的硬度和强度都非常高,但可塑性和韧性较差。由于其卓越的强度特性,超硬铝合金通常用于制造高强度、高耐腐蚀的零件,例如飞机外壳和机翼等。 2. **应用场景**: * 锻造铝合金由于其良好的可塑性和韧性,在需要大型零件或高精度零件的场合中得到广泛应用。 * 超硬铝合金则因其高强度和高硬度特性,更适用于那些对材料强度和耐腐蚀性有极高要求的场合。 总结来说,锻造铝合金和超硬铝合金在制造过程、材料特性以及应用场景上都有着明显的不同。选择哪种铝合金取决于具体的工程需求和零件的性能要求。
09-10

如何在铝及铝合金表面进行电镀?

【铝道网】铝及铝合金表面电镀各种金属后,可明显提高其表面的物理或化学性能,以铝及铝合金做导体时,在其表面电镀银可提高表面或电接触部位的电导率;为使铝容易焊,在其表面电镀铜,镍或锡;为提高其耐磨性,在其表面电镀厚硌。在装饰性方面,实际上大多是电镀硌。
09-10

铸造铝合金应用现状及未来前景分析

铸造铝合金(cast aluminium alloy)指可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金,铝合金铸件该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。
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